La industria se encuentra en medio de una transformación radical gracias a la convergencia de tecnologías como la inteligencia artificial, la automatización avanzada y el Internet de las Cosas (IoT). Estas innovaciones están redefiniendo la manufactura, creando entornos conectados que permiten a las empresas supervisar operaciones en tiempo real, predecir incidencias y ajustar procesos para maximizar la eficiencia. Este cambio está generando un notable aumento en la producción y optimización del uso de recursos.
Según el estudio ‘Smart Manufacturing and Operations Survey 2025’ de Deloitte, las organizaciones que han adoptado estrategias de fabricación inteligente reportan mejoras significativas: un aumento del 10% al 20% en el volumen de producción y un incremento de entre el 7% y el 20% en la productividad de sus empleados. Además, algunas empresas han logrado elevar hasta un 15% su capacidad operativa al integrar estas tecnologías.
Tim Gaus, responsable de Smart Manufacturing en Deloitte, subrayó el valor indiscutible de la fabricación inteligente. Destacó que aquellas empresas que han realizado inversiones en estas áreas se encuentran en una posición ventajosa frente a la creciente demanda del mercado y la presión por mejorar la productividad. Esto posiciona a la digitalización como una herramienta fundamental para enfrentar desafíos estructurales, tales como el aumento de los costos operativos y la escasez de mano de obra especializada.
La automatización y el análisis avanzado permiten a las empresas reducir tareas repetitivas, mejorar la calidad de sus productos y tomar decisiones informadas basadas en datos obtenidos en tiempo real. Un informe de KPMG revela que el sector industrial es uno de los que más avanza en cuanto a la adopción de tecnologías innovadoras. En su estudio, se destaca que el 76% de las empresas manufactureras muestra una disposición elevada para incorporar tecnologías de vanguardia y un 34% ya está obteniendo retornos de inversión significativos en diversos usos de inteligencia artificial.
KPMG enfatiza que aplicaciones como el mantenimiento predictivo, el control de calidad mediante visión artificial, y la optimización de procesos con inteligencia artificial están acelerando la transformación digital del sector. La integración de datos, la capacitación de los empleados y la ciberseguridad se perfilan como factores críticos para que estas empresas puedan aprovechar al máximo el potencial de la transformación digital.
La seguridad en los entornos industriales también ha emergido como una de las principales preocupaciones. A medida que las fábricas se vuelven más interconectadas, se hace fundamental contar con sistemas de monitoreo y respuesta que protejan infraestructuras clave y garanticen la continuidad de las operaciones.
En España, diversas empresas de sectores como la alimentación, la logística y la fabricación industrial ya están adoptando automatización, robótica, trazabilidad e inteligencia artificial para optimizar sus operaciones y mejorar su competitividad. Proyectos destacados incluyen modernizaciones de plantas y almacenes llevadas a cabo por Telefónica y su filial Geprom, en colaboración con empresas como Cerealto, Deoleo y Legumbres La Cochura.