El panorama actual del comercio y la logística está marcado por las crecientes expectativas de los consumidores, lo que convierte la automatización de almacenes en una necesidad imperiosa para las empresas. Según estudios recientes, aunque la madurez de la autonomía en la cadena de suministro se sitúa actualmente en un 16%, se prevé que alcance el 42% en un plazo de cinco a diez años. Sin embargo, la implementación de estas tecnologías es un proceso que presenta desafíos significativos.
Las empresas a menudo subestiman las interrupciones organizativas, culturales y operativas que conlleva la automatización. Un informe revela que el 76% de las iniciativas logísticas no logran cumplir con metas críticas de rendimiento, ya sea por exceder el presupuesto, no respetar los plazos o no alcanzar los objetivos clave de rendimiento (KPIs). Las dificultades pueden surgir si la solución seleccionada no se adapta adecuadamente a la complejidad de las instalaciones o si los empleados no están dispuestos a adoptar los nuevos sistemas.
RIESGOS DE LAS IMPLEMENTACIONES MULTISITIO
Aunque la automatización promete minimizar riesgos al realizar tareas con mayor rapidez y precisión, su implementación puede revelar fallos en áreas que no se han abordado adecuadamente. Añadir automatización a un almacén sin resolver problemas operativos subyacentes puede amplificar las dificultades existentes.
Además, las empresas suelen dudar en reconocer los costes asociados con el lanzamiento simultáneo de múltiples sitios. Sin la disposición a invertir en formación y desarrollo de una cultura adecuada que respalde la adopción de tecnologías, los beneficios esperados en productividad podrían transformarse en una reducción de la misma.
5 CLAVES PARA UNA AUTOMATIZACIÓN EXITOSA EN MÚLTIPLES SITIOS
No obstante, los retos no deben desalentarse a las empresas a iniciar un proyecto de automatización. Si todos los departamentos están alineados en los objetivos y procesos, la automatización multisitio puede resultar transformadora. A continuación, se presentan cinco pasos clave para un despliegue exitoso:
1. ALINEARSE EN LO NO NEGOCIABLE
Los ejecutivos deben entender que al momento de gestionar un cambio, hay tres factores que deben equilibrarse: velocidad, coste y calidad. Además, la aceptación del riesgo es crucial, ya que un despliegue rápido puede resultar en detalles cruciales pasados por alto.
2. COMPROMETERNOS CON UN EQUIPO Y UN TIEMPO
Las empresas que optan por un enfoque rápido y costoso deben estar preparadas para un compromiso continuo. La estabilidad del equipo de implementación es esencial; los cambios bruscos pueden llevar al fracaso del proyecto.
3. CREAR UN ENTORNO DE PRUEBA
La documentación de éxitos y fracasos es vital. Las pruebas deben ajustarse a las necesidades específicas de cada instalación, asegurando que los sistemas automatizados respondan adecuadamente.
4. ESTABLECER ESTÁNDARES CUANTO SEA POSIBLE
La estandarización de procedimientos y diseños es crucial. Las diferencias significativas entre sitios deben ser consideradas, pero la estandarización ayudará a mantener sistemas automatizados seguros y actualizados.
5. ELEGIR LA ESTRATEGIA DE DESPLIEGUE ADECUADA
La adopción de un modelo de despliegue efectivo es esencial. Algunas opciones incluyen:
- Modelo velocidad-prioridad: despliegue rápido con mínimos márgenes.
- Modelo estabilizar primero: instalación en un solo sitio, seguido de ajustes antes de escalar.
- Modelo de despliegue incremental: implementación de pequeñas subsistemas para minimizar riesgos.
Cada opción presenta sus pros y contras, y es imperativo que los equipos valoren cuidadosamente cada alternativa antes de comprometerse.
PENSAR EN REDES, NO EN EDIFICIOS
Una planificación efectiva de la automatización requiere un enfoque a nivel de red, garantizando que las suposiciones sean compartidas y que exista alineación interdepartamental. Este tipo de estrategia asegurará que las empresas estén mejor posicionadas para cosechar los beneficios de la automatización en sus instalaciones.